Структурный анализ композитной литейной футеровки шаровой мельницы для горнодобывающей промышленности

Структура композитной литейной футеровки шаровой мельницы

При изучении материала композитной литейной футеровки горной шаровой мельницы было проведено исследование структуры композитной литейной футеровки шаровой мельницы. также быстро прогрессировал. Существует взаимодополняющая связь между материалом композитной литой футеровки шахтной шаровой мельницы и ее конструкцией. Если это композитная литая футеровка шахтной шаровой мельницы для прокатки стали, следы разрушения композитной литой футеровки шахтной шаровой мельницы ограничены несколькими типами; Если используется литая стальная или чугунная футеровка, форма следов излома композитной литой футеровки шахтной шаровой мельницы может быть компенсирована литьем и термической обработкой, а растрескивание на границе зерен или возникновение предела текучести затруднено. .

Материалы с более высокой ударопрочностью также имеют более высокое сопротивление пределу текучести, а также лучшую ударную вязкость и сопротивление разрушению, чем футеровочные материалы с более высокой жесткостью. Композитный литейный материал футеровки шахтной шаровой мельницы также играет важную роль в методе крепления и фиксированной конструкции футеровки. Короче говоря, структура композитной литейной футеровки шаровой мельницы для горнодобывающей промышленности влияет на общую гибкость использования, эффективность измельчения, срок службы композитной литейной футеровки шаровой мельницы для горнодобывающей промышленности, а также на плату за измельчение и стоимость замены в расчете на одну единицу продукции. тонн руды.

Форма поверхности композитной литой футеровки шахтной шаровой мельницы должна минимизировать потери на трение между шаром и поверхностью футеровки, что не только увеличивает срок службы композитной литой футеровки шаровой мельницы, но также снижает затраты и повышает эффективность. Для мелкого измельчения руды используйте полностью гладкую или тонкокромочную шаровую мельницу для футеровки композитного литья; Для грубого измельчения используйте шаровую мельницу для горнодобывающей промышленности с определенным углом к композитной литейной футеровке, особенно в крупных шаровых мельницах обычно используется пилообразная металлическая футеровка. Композитная литейная футеровка угловой спиральной шаровой мельницы может дать лучшие результаты при общем измельчении, ее эффективность и срок службы лучше, чем у других футеровок, но она не подходит для сверхбольших мельниц из-за бочкообразной линии сверхбольших мельниц. Скорость высокая, а также будет нарушена нестабильная эффективность угловой спиральной втулки.

Форма рабочей поверхности композитной литейной втулки шаровая мельница для добычи полезных ископаемых представляет собой цельную часть футеровки шаровой мельницы шаровой мельницы для добычи полезных ископаемых, непосредственно закрепленной на цилиндре с помощью болтов. Замена композитной футеровки шаровой мельницы для горнодобывающей промышленности проста для общего обслуживания, но отверстия под болты должны быть герметизированы; Второй тип представляет собой композитную литую футеровку ленточной шаровой мельницы для горных работ. Этот тип композитной литой футеровки для шариковой мельницы фиксируется с помощью клиновидный буртик и одновременно прижатый вкладышем торцевой крышки. Композитная литейная футеровка этого типа шаровой мельницы для горнодобывающей промышленности проста в изготовлении, а количество отверстий под болты невелико, что повышает общую прочность цилиндра, но его сложно ремонтировать и заменять.

Вид отказа футеровки шаровой мельницы из биметаллического композитного материала

Во время использования горной мельницы литая футеровка из биметаллического композитного материала шаровой мельницы будет иметь различную твердость из-за к различным минералам, что приводит к потерям на трение. Эти потери на трение сократят срок службы литой футеровки шаровой мельницы из биметаллического композита. В разных рабочих условиях срок службы и эффективность работы биметаллической композитной литейной футеровки шаровой мельницы для горнодобывающей промышленности будут разными. В то же время, хотя биметаллическая композитная литая футеровка горнодобывающей шаровой мельницы может использоваться на различных мельницах, срок службы биметаллической композитной литой футеровки горнодобывающей шаровой мельницы будет значительно сокращен, если она находится в условиях мокрого измельчения. Поэтому при нормальных условиях работы старайтесь максимально избегать выхода из строя биметаллической композитной литой футеровки горнодобывающей шаровой мельницы. Выход из строя биметаллической композитной литой футеровки шахтной шаровой мельницы приведет к быстрому износу станка и поломке панели. Для облегчения использования литой футеровки шаровой мельницы из биметаллического композита требуется, чтобы литая футеровка из биметаллического композита шаровой мельницы имела определенную степень износостойкости и ударной вязкости.

Увеличен срок службы биметаллической композитной литой футеровки шахтной шаровой мельницы. Должна быть установлена рабочая эффективность станка. В области стопы шлифовальный шар станка иногда падает или вылетает, что оказывает большее воздействие на станок. Инерция станка вызовет определенное повреждение биметаллической композитной отливки футеровки шаровой мельницы при столкновении станка с мелющим шаром. На поверхности футеровки из биметаллического композитного литья горнодобывающей шаровой мельницы также будет создаваться определенное деформационное давление из-за руды или абразивных частиц, что вызывает пластическую деформацию футеровки из биметаллического композитного литья шаровой мельницы. За счет биметаллического композитного литья шариковой мельницы поверхность футеровки пластически деформируется под давлением минеральных материалов, что не только сократит срок службы, но и приведет к авариям.

После пластической деформации биметаллической композитной литой футеровки шахтной шаровой мельницы , пластическая деформация будет накапливаться в определенной степени с течением времени, так что материал металлической поверхности биметаллической композитной литой футеровки шахтной шаровой мельницы отвалится из-за усталостных трещин. После того, как металлическая поверхность биметаллической композитной литейной футеровки шаровой мельницы будет отделена, поверхностная твердость биметаллической композитной литейной футеровки шаровой мельницы будет значительно снижена. Этот тип футеровки биметаллического композитного литья шаровой мельницы с низкой твердостью оставляет на поверхности много глубоких следов скольжения. Литая футеровка из биметаллического композита шаровой мельницы для добычи полезных ископаемых создает своего рода взаимное усилие во время операции дробления. Эта взаимная сила может вызвать микротрещины и износ на поверхности биметаллической композитной литой футеровки шаровой мельницы для добычи полезных ископаемых. В то же время операция дробления будет сопровождаться образованием рудной пульпы, которая имеет определенный коррозионный эффект, и этот коррозионный эффект сделает износ биметаллической композитной литейной футеровки горнодобывающей шаровой мельницы более серьезным.

Технология конструкции футеровки шаровой мельницы из композитного материала

Для процесса литья композитной футеровки шаровой мельницы в горнодобывающей промышленности применяется двухслойная изоляция. использовал. Вагонке в процессе производства может быть придана дугообразная форма, а нерабочая поверхность композитной литейной футеровки шахтной шаровой мельницы выполнена в форме барабана. Положение двухслойной перегородки расположено на 1/3 толщины дуги композитной отливки футеровки шахтной шаровой мельницы, а толщина двухслойной перегородки составляет около 5 мм. Обе стороны средней перегородки композитной литейной футеровки шахтной шаровой мельницы. Необходимо заранее спроектировать систему заливки и стояка, чтобы образовалась двойная система заливки и стояка. Система литья под внутренним давлением выбрана для композитной отливки футеровки шахтной шаровой мельницы, чтобы свести к минимуму прямой контакт металлической жидкости с двухслойной перегородкой во время заливки. Температура литья чугуна с высоким содержанием хрома, используемого при заливке, составляет около 1560 градусов, а температура литья углеродистой стали составной литой футеровки шахтной шаровой мельницы выше 1480 градусов. Подступенки с обеих сторон отделаны в виде литья, а подступенки в основном снабжены перегородками, но на работу они не повлияют. К процессу заливки предъявляются строгие требования по точности, а контроль скорости заливки должен осуществляться строго в соответствии с процессом, не слишком быстро. Убедитесь, что процесс подъема уровня жидкости в области перегородки является последовательным.

Заключение футеровки шаровой мельницы

Итак, производство Стоимость композитной футеровки шахтной шаровой мельницы низкая, эффективность использования выше, она подходит для различных рабочих сред, а эффективность работы стабильна. Композитная литейная футеровка шахтной шаровой мельницы обладает хорошими механическими свойствами и относительно высокой ударной вязкостью. В то же время она обладает высокой ударной вязкостью, которая может полностью выдерживать ударную силу, вызванную работой. Композитная литая футеровка шахтной шаровой мельницы обладает такими преимуществами, как безопасность, высокая эффективность, низкая стоимость, длительный срок службы и т. д. Это лучший выбор для большой шахтной шаровой мельницы.