Род Милл

Области применения стержневой мельницы

Стержневые мельницы широко используются для добычи рудника, цемента, силикатных продуктов, металлургического шлака, строительных материалов, огнеупоров, удобрений, стекла, керамики и других материалов.

1. Используется для измельчения руды редких металлов

2. Стержневая мельница применяется в установках гравитационного или магнитного разделения вольфрамово-оловянной руды и других руд редких металлов для предотвращения -дробление.

3. На первой стадии измельчения

4. Производственная мощность будет больше и эффективность будет выше, если стержневая мельница используется в качестве оборудования для измельчения первой ступени для измельчения материалов размером от 20~6 мм до 3~1 мм в двухступенчатом процессе измельчения.

5. Конусная дробилка может быть заменена для тонкого дробления

В некоторых случаях конусная дробилка с короткой головкой может быть заменена стержневой мельницей для тонкого дробления. Использование стержневой мельницы проще и дешевле, чем замкнутый контур, образованный короткобашенной конусной дробилкой и ситом, при переработке мягких руд (особенно вязких руд) от 19-25 мм (или даже 32 мм) до 6-10 меш. /p>

Преимущества стержневой мельницы

• Экономия энергии

Стержни оказывают экранирующее действие на материалы в процессе движения, что может заставить материал с крупными частицами подниматься в высокое положение каждого слоя и концентрироваться в месте с сильной дробящей способностью. Таким образом, достигается высокая эффективность работы и низкое энергопотребление.

• Мало чрезмерного дробления

Сначала она дробится на крупные частицы, а затем на более мелкие, когда руда измельчается стальными стержнями, тем самым снижается риск чрезмерного дробления.

• Более равномерный размер разгрузки

Поверхностный контакт традиционной шаровой мельницы изменен на футеровка стержневой мельницы соприкасается со стержневой мельницей.

Крупные частицы зажаты между стержнями и футеровкой, когда стержень вращается и поднимается вместе с футеровкой, в результате чего мелкие частицы проходят через зазор стержней, что способствует дроблению крупных частиц, поэтому крупные частицы концентрируются в месте попадания мелющей среды. Таким образом, он подходит для руд с различной твердостью (твердость по шкале Мооса 5,5–12) благодаря более однородному и легкому продукту передробления стержневой мельницы.

• Регулируемая тонкость разгрузки

Есть два устройства, которые работают одновременно: устройство контроля тонкости и просеивающее устройство для разгрузки внутри стержневой мельницы, поэтому размер частиц материал, производимый стержневой мельницей, может быть отрегулирован в соответствии с потребностями пользователя.

Размер измельченных частиц может быть эффективно обеспечен, поскольку более мелкие минеральные частицы могут быть получены путем регулирования размера.







Структура и принцип работы стержневой мельницы

Стержневая мельница приводится в движение двигателем через редуктор и окружающую большую шестерню или низкоскоростным синхронным двигателем непосредственно через окружающую шестерню для вращения корпуса. Оболочка оснащена стальным стержнем соответствующей мелющей среды. Под действием центробежной силы и силы трения мелющая среда поднимается на определенную высоту и падает в состоянии сбрасывания или разгрузки. Шлифовальный материал непрерывно подается в оболочку питателем руды и измельчается движущейся мелющей средой, продукт выгружается из машины за счет перелива и непрерывной силы руды, чтобы выполнить следующую рабочую стадию.< /p>






Особенности стержневой мельницы






• Стальной стержень диаметром 50-100 мм, который обычно изготавливается из высокоуглеродистой стали. (содержащий 0,8%-1% углерода) используется в качестве мелющей среды. Длина стального стержня на 25-50 мм короче, чем у оболочки.

• Величина загрузки стержня составляет около 35%-45% полезного объема стержневая мельница. Горизонтальная плоскость стержня находится примерно на 100-200 мм ниже осевой линии корпуса.

• Отношение длины стержневой мельницы к диаметру обычно составляет 1,5-2,0. , внутренняя поверхность вкладыша на торцевой крышке должна быть вертикальной плоскостью. Цель состоит в том, чтобы предотвратить и уменьшить хаотическое движение, изгиб и поломку стального стержня в цилиндре, чтобы обеспечить равномерное движение стального стержня.

• Нет необходимости используйте решетчатую пластину для выгрузки руды, но для выгрузки необходим переливной и открытый тип; диаметр полой шейки разгрузочного конца обычно больше, чем у шаровой мельницы того же размера.

• Для той же спецификации скорость вращения стержневой мельницы ниже чем рабочая скорость шаровой мельницы, так что среда внутри находится в наклонном состоянии.