Введение трубной мельницы
Трубная мельница является очень важным оборудованием для тонкого измельчения в современной промышленности, а производственная мощность большой трубной мельницы очень высока. Разница между трубной мельницей с одним бункером и шаровой мельницей с коротким цилиндром заключается в том, что длина трубы с одним бункером в 2-7 раз больше ее диаметра, материал длительное время находится в трубной мельнице, крупность продукта одинаковая, а дробление относительно велик. Фактически, трубная мельница с несколькими бункерами используется более широко, чем мельница с одним бункером. В трубной мельнице с несколькими бункерами разделительная пластина разделяет барабан мельницы на несколько бункеров. В каждом бункере он взаимодействует с измельчающим телом в соответствии с тонким измельчением материалов, так что тонкое измельчение материалов может выполняться поэтапно, чтобы достичь высокой эффективности измельчения и большой выходной мощности. Трубчатые мельницы широко используются для измельчения цемента и других материалов в стройматериалах, металлургии, обогащении полезных ископаемых, электроэнергетике и химической промышленности. Трубная мельница имеет такие характеристики, как большой коэффициент дробления, большая производственная мощность, высокая адаптируемость к материалам и простая замена запасных частей. Основными компонентами трубной мельницы являются цилиндр, часть подачи, часть разгрузки, часть передачи и т. д.
Преимущество трубной мельницы
Он хорошо приспосабливается к колебаниям физических свойств материала (таких как размер частиц, влажность, твердость). и т. д.) и большой производственной мощности.
Большой коэффициент дробления (обычно более 300, более 1000 для сверхтонкого помола), тонкость продукта тонкий, и градация частиц легко регулируется.
Он может адаптироваться к различным операциям: сухая работа или влажная работа, и два процесса сушки и измельчения могут быть объединены для одновременная работа; Его можно заземлять в разомкнутой или замкнутой цепи.
Хорошая герметизация может работать при отрицательном давлении, и на рабочем месте не летает пыль.
< /li>Он удобен для крупносерийного производства и может удовлетворить потребности крупносерийного производства современных предприятий.
Структура трубного завода
Трубная мельница имеет длинный барабан, поэтому материал можно измельчать в мельнице в течение длительного времени. Таким образом, трубчатая мельница подходит для тонкого измельчения материалов. Трубная мельница, показанная на рисунке 1, представляет собой трубную мельницу с центральной передачей, центральной разгрузкой и тремя бункерами. Крышка 1 нагнетательного конца соединена с патрубком трансмиссии 2 с помощью нагнетательного отверстия. На разгрузочном конце имеется решетчатая пластина 3, подъемная пластина 4 и разгрузочный шнек 5. Направление спирали такое же, как у мельницы, а на соединительной трубе трансмиссии установлено цилиндрическое сито 6. На сите установлено вибрационное устройство, предотвращающее засорение отверстия сита. Эти устройства герметизированы в разгрузочном сужении 7. Верхняя часть разгрузочной крышки трубопроводом подводится к пылеуловителю, а нижняя часть проходит через оборудование транспортировки готовой продукции. Соединительная труба 2 трансмиссии проходит от нагнетательного конца и образует систему трансмиссии с редуктором и двигателем. Редуктор также оснащен устройством медленного привода, которое можно использовать для поворота дверцы доступа на цилиндре в требуемое положение в любой момент во время технического обслуживания и при запуске мельницы.
На трубном заводе с многокамерный, первая камера используется для грубого помола. В основном это влияет на измельчение материалов средой на складе. Последняя камера используется для тонкого измельчения. Измельчение материалов средой в камере в основном является зачистным измельчением, поэтому диаметр среды также невелик. Рис. 2 представляет собой поперечное сечение цилиндра трубной мельницы. Чтобы удовлетворить требования к измельчению, форма футеровки каждого бункера также должна быть правильно выбрана. Как правило, ступенчатая облицовочная плита 3 укладывается на складах I и II; В камеру III уложить гофрированную облицовочную пластину 4. Длину отсека можно увеличить, отрегулировав положение пластины отсека. Как видно из рис. 2, перегородки между отсеками I и II цельные; Пластины отсеков между отсеками II и III объединены.
Интеллектуальная система шлифования Expert — трубная мельница
Для реализации интеллектуального управления работой мельницы мы предлагаем интеллектуальную экспертную систему измельчения. Он будет контролировать ситуацию с работой трубного завода и готовой продукцией' статус. Подробнее...
Услуга для счета за трубки
Мы не просто производим машины, но и проектируем, производим, проводим пробные испытания и предоставляем услуги после поставки. Присоединяясь к вашему процессу планирования, мы полностью удовлетворяем ваш запрос. У нас есть уникальные навыки, с которыми другие компании не могут конкурировать.
Трубный стан, который мы изготовили для проекта EPC по защите окружающей среды. Это монтаж строительной бригады на месте.
Упаковка и доставка
Упаковка и доставка – это последний шаг, который наша фабрика производит перед тем, как покинуть завод. Хотя производственный процесс завершен, если окончательная упаковка и доставка не будут выполнены должным образом, работа не будет выполнена. CIC использует сложную, строгую упаковку, чтобы завод и его запасные части доставлялись нашим клиентам в целости и сохранности в суровых морских условиях. Качественное выполнение каждой детали, включая упаковку и доставку, является постоянным стандартом обслуживания CIC.
Запасные части и обслуживание трубного завода
Професиональные услуги
CIC может предоставить новую услугу модернизации вашей мельницы, чтобы ваше оборудование могло увеличить производительность и производительность, а также сократить время простоя и техническое обслуживание. CIC имеет уникальную интеллектуальную систему управления мельницей, которая может повысить общую безопасность, внедрить современные средства управления и автоматизации, а также уменьшить вмешательство человека и риски.
Поддержка службы запасных частей
Как производитель полных комплектов оборудования, CIC также предоставит вам дополнительные услуги по поддержке. Поддержка услуг по обновлению и замене запасных частей мельницы, таких как реконструкция корпуса мельницы, замена торцевой крышки и футеровки, позволит вашему оборудованию работать в течение длительного времени, снизить затраты и повысить эффективность.
Мельничные вкладыши
CIC имеет фабрику по производству футеровок, деятельность которой включает выбор и проектирование, исследования и испытания до производства, который может не только предоставлять вспомогательные услуги по производству и обработке футеровок для нашей собственной мельницы, но и предоставлять футеровки услуги по замене и трансформации для всех видов спецификаций и моделей мельниц.