Инструкция металлургической печи
Вращающаяся рафинировочная печь в основном используется для рафинирования жидкой сырой меди и процесс добычи меди. Операция рафинирования обычно включает четыре стадии: подачу, окисление, восстановление и разливку. Продукт должен обеспечить квалифицированную анодную пластину для электролитического рафинирования меди. Поэтому вращающуюся печь для рафинирования также называют вращающейся анодной печью.
Основными характеристиками вращающейся печи для рафинирования являются простая конструкция, большая емкость печи, высокая степень механической автоматизации. , сильная управляемость, хорошая герметизация и низкое энергопотребление. Вращающаяся рафинировочная печь в основном используется при пирометаллургическом рафинировании на крупных или очень крупных медеплавильных заводах.
Структура металлургической печи
Горизонтальная вращающаяся печь представляет собой плавильное оборудование для выдувания штейна или никеля в грубую медь или штейн в процессе плавки цветных металлов, таких как медь и никель. Его спецификация выражается мощностью каждой печи. Корпус печи цилиндрический (см. рис. 1), посередине установлена горловина для загрузки, дымоудаления, выпуска и выгрузки шлака. Ряд фурм установлен со стороны топки в горизонтальном направлении для продувки воздухом. Футеровка горизонтального конвертера выполнена из магнезиального или хромомагнезиального огнеупора.
Рис. 1
Вращающаяся печь для рафинирования в основном состоит из корпуса печи, опорного устройства, привода и системы управления. Основное вспомогательное оборудование включает в себя устройство сгорания, систему подачи воздуха для горения, окислитель, восстановитель, пар, сжатый воздух, охлаждающую воду и технологические трубопроводы (как показано на рис. 2 ниже).
Цилиндрический корпус печи снабжен горловина печи для загрузки и выгрузки меди. Горловина печи снабжена крышкой топки. Крышка печи открывается только при загрузке и выгрузке меди. Охвачены период плавления, период окисления и период восстановления. Небольшое количество фурм устанавливается сбоку корпуса печи, в период окисления вводится воздух под высоким давлением, а в период восстановления вводится восстановитель. Когда фурма не работает, ее располагают над поверхностью расплава. Когда выполняется окислительно-восстановительная операция, печь наклоняют, чтобы фурма погрузилась в расплав. Вращающаяся рафинировочная печь нуждается во внешнем подводе тепла, поэтому она оснащена устройством для сжигания топлива и выпускным отверстием.
Рис. 2
Смежные вопросы металлургической печи
Каковы методы кладки горизонтальных вращающихся печей?
Существует два вида методов кладки: метод строительства корпуса вращающейся печи и метод строительства арочной шины. Процедура строительства состоит в том, чтобы сначала построить торцевую стенку, затем круглую футеровку и, наконец, горловину печи. Перед сооружением футеровки печи приводное устройство корпуса печи должно пройти опытную эксплуатацию и заблокироваться; Зазор между торцевой крышкой корпуса печи и корпусом печи должен быть заглушен асбестовым канатом. Круговая облицовка и торцевая стена должны быть уложены всухую с шахматными швами, а шов кирпича не должен быть больше 1,5 мм. Ступенчатые стыки между фурмой и горловиной должны быть заложены мокрым способом, а шов кирпича должен быть не более 2 мм.
Что такое строительная подготовка к вращающаяся рафинировочная печь?
Рафинировочная печь представляет собой полный комплект оборудования плавильного завода, который используется вместе с плавильной печью и вращающейся печью. Как правило, одна плавильная печь оборудована тремя вращающимися печами и двумя рафинировочными печами. Из-за простой формы вращающейся рафинировочной печи и небольшого количества типов кирпича, за исключением небольшого количества кирпичей специальной формы в горловине печи, горловине окислительно-восстановительного потенциала, выпуске меди и других частях, большинство из них являются стандартными кирпичами, поэтому конструкция относительно проста. Объем технического обслуживания не очень велик, а количество технического обслуживания меньше, чем у вращающейся печи. Можно использовать некоторые стационарные конструкции плавильной печи и вращающейся печи, а также рабочую платформу вокруг печи рафинирования.
Перед строительством вращающейся печи рафинирования внутренний диаметр металлического корпуса, передаточное устройство, опорное устройство , система управления должна быть тщательно проверена, и печь можно строить только после того, как будет подтверждено, что она полностью исправна.
Детали корпуса металлургической печи
Equipment | Type | Name of Client/Project |
Rotary Furnace | Φ4.4×14.6 | China Nerin Engineering Co., Ltd |
Φ4.2×14 | China YUN Copper Co., Ltd |
Φ4.5×14.5 | China Nerin Engineering Co., Ltd |
Aluminum Corporation of China |
Rotary Refining Furnace | Φ4.5×13.5m | China YUN Copper Co., Ltd |
Chinalco Southeast Copper |
Lufang Shandong,China |
Φ4.2×13.5m | Yuguang Gold & Lead Henan China |
Qinghai Copper |
Guangxi Nanguo Copper |
China Nerin Engineering Co., Ltd |
China YUN Copper Co., Ltd |
Φ4.2×13 m | China Nerin Engineering Co., Ltd |
Φ2.4×3m | China Nerin Engineering Co., Ltd |
Bottom Blown Furnace | Φ5.2×23m | Yuguang Gold & Lead Henan China |
Φ4.8×23m | Dongying Lufang, Shandong, China |
Φ4.4×13.5m | China YUN Copper Co., Ltd (Yimen) |
Φ3.6×16m | Neimenggu Ruifeng Co., Ltd |
Φ3.6×14m | China-Tin Group |
Φ3×14.6m | Lead Industry in Chenzhou, Hunan Province |
Φ3×13.5m | Shandong Fangyuan Non-ferrous Metals Group |
Φ3×11m |
Φ3×8m | Yuguang Gold & Lead Henan China |