0086-379-64087240
Центробежный концентратор — это оборудование для гравитационного разделения частиц руды в поле центробежной силы, которое является одним из высокоэффективных гравитационных сепараторов. Наша компания в основном производит горизонтальные центрифуги и вертикальные центрифуги.
Составные части вертикальной центрифуги включают сито, корпус ротора, передаточное устройство, корпус, систему смазки и др.
Горизонтальные вибрационные центрифуги относятся к центробежным дегидраторам. Эта серия горизонтальных вибрационных центрифуг в основном используется для обезвоживания мелкого и среднего угля.
Барабан промышленной центрифуги вращается с высокой скоростью с определенным числом оборотов, и пульпа направляется на внутреннюю стенку барабана в двух местах через распределитель подачи. Пульпа вращается с высокой скоростью вместе с барабаном. Под действием центробежной силы тяжелые минералы откладываются на внутренней стенке барабана и вращаются вместе с барабаном. Легкие минеральные частицы в пульпе вращаются вместе с барабаном с определенной дифференциальной скоростью. В процессе вращения они текут от загрузочного конца к разгрузочному концу под определенным углом спирали вдоль направления наклона барабана, а затем выводятся через разгрузочный сепаратор на конце, которым являются хвосты. Через 3 минуты сепарации кормовой сепаратор автоматически поворачивается в положение выгрузки концентрата и прекращает подачу в барабан. После выгрузки хвостов разгрузочный сепаратор автоматически отклоняется от исходного нормального положения и готов к перехвату концентрата. Затем автоматически открывается клапан промывочной воды высокого давления, и концентрат, осевший на внутренней стенке барабана, вымывается промывочной водой высокого давления. После промывки концентрата клапан подачи воды под высоким давлением автоматически закрывается, разгрузочный сепаратор и сепаратор подачи автоматически сбрасываются для запуска следующего цикла сепарации.
Промышленные центрифуги в основном состоят из механизмов разделения и вспомогательных механизмов.
Механизм разделения. Барабан центрифуги является разделительной конструкцией. Барабан имеет форму полого конуса, а наклон внутренней поверхности барабана составляет от 3° до 5°. Он может быть изготовлен из литой стали, чугуна или стеклопластика и т. д. Барабан закреплен на валу через шасси и вращается вместе с валом.
Вспомогательный механизм. Существует много вспомогательных механизмов промышленной центрифуги, которые в основном состоят из подающего устройства, разгрузочного устройства, промывочного устройства и устройства управления программой их действий. Основными рабочими органами горизонтальной центрифуги являются усеченно-конусные барабаны с углом полуконуса 3°~5°, которые закреплены на горизонтальной оси с помощью шасси, а двигатель приводит барабан во вращение через V-образную форму. ремень.
Факторы, влияющие на индекс разделения промышленной центрифуги, также можно разделить на два аспекта: структурный фактор и эксплуатационный фактор. Но разница в том, что влияние эксплуатационных факторов связано с конструктивными параметрами оборудования.
К конструктивным факторам промышленной центрифуги в основном относится диаметр , длина и угол полуконуса барабана. Увеличение диаметра барабана может прямо пропорционально повысить производительность оборудования; Увеличение длины барабана может значительно повысить производительность оборудования, но также возрастет нижний предел размера рециркулируемых частиц. Увеличение угла полуконуса барабана может улучшить качество продуктов высокой плотности, но соответственно уменьшится скорость извлечения. Чтобы решить это противоречие, наш производитель центрифуг разработал центрифугу с двойным, тремя и даже четырьмя конусами.
Факторы работы промышленной центрифуги в основном включают концентрацию подачи, объем подачи, скорость барабана, время подачи и цикл разделения. Когда центрифуги разных спецификаций обрабатывают один и тот же материал, объем сырья на единицу площади стенки барабана должен быть примерно одинаковым, а концентрация сырья должна увеличиваться с увеличением длины барабана; Когда одно и то же оборудование используется для обработки различных материалов, влияние концентрации и объема сырья такое же, как и на другом желобном оборудовании. Скорость барабана примерно обратно пропорциональна квадратному корню из произведения диаметра барабана и его длины. В определенном диапазоне увеличение скорости вращения может повысить скорость извлечения, но качество продукта высокой плотности снижается из-за плохого эффекта расслоения.