Модификация мельничной футеровки

Спецификация мельницы: мельница ПСИ Φ6,4x3,3 м

Описание проблем:

1) Растрескивание футеровки мельницы было обнаружено после запустить мельницу за несколько дней.

2) Срок службы мельничной футеровки менее трех месяцев.

3) Прислушиваясь к звуку помола, мы можем услышать звук множество стальных шариков бьют футеровку мельницы.

4) Производственная эффективность мельницы низкая.

Анализ причин:

1) Неправильная конструкция футеровки: угол конуса подъемной штанги футеровки мельницы слишком мал, что приводит к неправильному направлению мелющих тел к рабочей поверхности футеровки, а не к зоне сбора руды, что приводит к повреждению футеровки мельницы. . Все это повлияет на срок службы мельничной футеровки и эффективность производства мельниц.

2) Неправильная конструкция торцевой футеровки и решетки: Подъемная планка слишком узкая, это также сократит срок службы мельницы. футеровки.

Решения:

1) Надлежащее проектирование угла конуса подъемной планки футеровки мельницы, подъемная планка приведет к измельчению среда падает вниз по правильному пути.

2) Увеличьте размер стержня подъемника футеровки мельницы, максимально продлите срок службы стержня подъемника.

3) Гильзы цилиндров сконструированы как конфигурация интервала высокой &ампер; низкие прямоугольные подъемные стержни, конструкция может увеличить объем пространства для мелющих шаров и крупной перерабатываемой руды.

4) Укрепите подъемный стержень концевого вкладыша и вкладыша решетки.

Спецификация мельницы: Φ5,5x2,4 м

Описание проблем:

1) Обнаружено растрескивание и выгибание футеровки мельницы. после работы мельницы в течение нескольких дней.

2) Поломка крепежного болта, вызванная выгибанием футеровки мельницы.

Причины Анализ:

1) Качество мельничной футеровки не соответствует требованиям из-за неподходящего материала. Механические свойства футеровки мельницы не могут соответствовать условиям работы мельницы, что привело к

поломке футеровки мельницы.

2) Неправильная конструкция футеровки мельницы.

Решение:

1) Принять перлитный износостойкий хром-молибден в качестве материала футеровки мельниц серий HMCB и HMCB02, стандарт твердости HB325- 375, энергия удара ≥55 Дж.

2) Проектирование и преобразование футеровки оболочки в соответствии со стандартом проектирования футеровки мельницы полусамоизмельчения.

3) Добавить частоту мониторинга звука измельчения мельницы, своевременно добавляйте подачу, когда наполнения недостаточно.

Отзыв клиента:

CIC оптимизировала и модифицировала мельничные футеровки и решили проблемы растрескивания и деформации футеровки мельницы. Срок службы футеровки мельницы продлевается после улучшения. Мы получаем хорошую репутацию от наших клиентов.

Технические характеристики мельницы:

Мельница полусамоизмельчения Φ6×3 м (первая стадия) и Φ4,27 Шаровая мельница с переливом ×7,3 м (вторая ступень)

Описание проблем:

Мельница полусамоизмельчения с постоянной скоростью Φ6×3 м (первая стадия) и переливная шаровая мельница Φ4,27×7,3 м (вторая стадия) применяются для дробления и разделения золотой руды на горно-обогатительном заводе компании Dulan Jinhui Mining Co. ., ООО Протодиконов Твердость руды f=10-12, крупность питающего материала небольшая, 80-120мм материал покрывает около 18% (см. рис. 1). Максимум. диаметр мелющих шаров в двух типах мельниц составляет Φ120 мм. Все материалы мельничных футеровок - HMCB02, а конструкция мельничных концевых футеровок представляет собой сегментированную конструкцию из двух петель. Для мельницы полусамоизмельчения переливной тип для выгрузки минералов и гильзы цилиндров спроектированы как конфигурация интервалов с высоким и усилителем; низкие прямоугольные подъемные штанги. Номинальная производительность каждой мельницы в час составляет 100 т/ч, а фактическая производительность каждой мельницы в час достигла 91,6 т/ч, теперь производительность каждой мельницы в час составляет 65 т/ч. Мы обнаружили, что гильзы цилиндров в местах высоких подъемных штанг сильно изношены после 45 дней эксплуатации (см. рис. 2). Электроакустическая система отражала звук фрезерования тяжело (электроакустический выходной сигнал 4 мА). Для переливной шаровой мельницы Φ4,27×7,3 м рабочие поверхности гильз цилиндров выполнены в виде геометрической формы с одной вершиной волны. Толщина вершины волны составляет 116 мм, а толщина долины волны - 50 мм. Разница между вершиной волны и впадиной составляет 66 мм. Электроакустическая система отразила звук фрезерования чистым (электроакустический выходной сигнал 11 мА). Таким образом, для полусамоизмельчения скорость износа и условия футеровки являются ненормальными, а производительность в час каждой мельницы не может соответствовать требованиям, а шум при фрезеровании является ненормальным. А для шаровой мельницы с переливом звук измельчения также ненормальный.

Решение:

SAG Mill — основываясь на подробном состоянии на месте, CIC разработал подъемные стержни гильз цилиндров в форме высокой трапеции (см. рис. 3 и 4), чтобы эффективно поднимать среду в мельнице и направляйте мелющие шары, которые должны быть брошены на рабочие поверхности зоны обогащения материала на дне мельницы, и добивайтесь высокоэффективного измельчения подаваемого материала. Оптимизированный план может значительно продлить срок службы мельничных футеровок, снизить производительность в час (успешные примеры: МПСИ Φ6,4×4,88 м в корпорации Tonghua Corporation Xinqiao Mining Co., Ltd и МПСИ Φ7×3,5 м в Jiangtong Corporation Yinshan Mining Co. , ООО). Для концевых футеровок мельницы мы разработали их в виде структур сегментации в три петли (см. рис. 5). Фактический опыт эксплуатации показывает, что все концевые футеровки фрезерных станков во внутреннем контуре не нужно заменять после их применения в нашем оптимизированном плане проектирования (успешный пример, Φ6 0,4 × 4,88 м SAG в Tonghua Corporation Xinqiao Mining Co., Ltd.).

Шаровая мельница с переливом - основывайтесь на характеристиках руды и достаточно играйте функции помола переливной шаровой мельницы, мы предложили размер основных мелющих шаров Φ80 мм и разработали вкладыши в виде пиков двойной волны (см. рис. 6), а разница между пиком волны и впадиной составляет 50 мм. Между тем, CIC разработала футеровку концевой фрезы как структуру сегментации, состоящую из трех контуров, чтобы уменьшить вес оставшихся ломовых концевых футеровок во внутреннем цикле (успешный пример,  Переливная шаровая мельница Φ4,27×6,1 м в Fengyuan Molybdenum

Industry Co., Ltd.).